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印度BHUSHAN钢铁公司为稳固其在钢铁行业的地位，积极推动产业升级，全力打造80万吨/年热回收焦炉项目。此项目在公司战略布局中占据关键位置，对印度钢铁产业发展意义非凡。
山西沁泽焦化有限公司为顺应焦化行业的发展趋势，提升企业竞争力，全力推进40万吨/年热回收焦炉项目。该项目在公司发展战略中占据核心地位，对山西焦化产业的升级有着积极推动作用。
由我公司砌筑施工的山西高平兴高焦化有限公司8xl0孔热回收焦炉项目，因砌筑施工质量、环保、节能、气体排放达标，曾获得联合国环保规划署、联合国工业发展组织、全球“环境基金中华人民共和国农业部颁发的中国乡镇企业节能与温室气体减排项目示范企业的荣誉称号。同时也成为了国内外大型焦化厂家学习培训的样版工程。
越南和发集团80万吨/年热回收焦炉配套的余热锅底及脱硫除尘设备，技术先进，功能卓越。余热锅底作为余热回收系统关键部分，高效汇聚炼焦余热，其独特结构设计使热量吸收与传递更高效，实现能源的充分利用，产生的高温蒸汽可用于发电或工业生产，降低能耗成本。
越南和发集团为其80万吨/年热回收焦炉精心打造的废气循环系统，是实现高效、清洁生产的核心装备。该系统通过巧妙的工艺设计，将焦炉燃烧产生的部分废气重新引入燃烧区域参与循环。在这一过程中，废气起到稀释助燃空气、均衡炉内温度分布的作用，显著提升燃烧效率。
这款年产10万吨兰炭炉，是高效生产兰炭的优质设备。它采用先进的外热直立式粉煤热解技术，以低阶褐煤为原料，通过精准的热解反应，稳定产出高质量兰炭。在技术层面，炉体结构设计精妙，能有效控制反应进程，确保热解过程高效且稳定，大幅提升兰炭产出效率。
65孔4.3m机焦炉钢结构安装是一项复杂且关键的工程。安装伊始，专业团队依据精准的设计图纸，对各类钢结构部件进行仔细清点与预组装，确保各部件契合无误。在安装过程中，运用先进的起重设备，将重达数吨的炉柱、钢梁等精准吊运至指定位置。
120万吨/年5.5M机焦炉化产系统，是高效生产焦炭及多种化工产品的关键装置。其年产能达120万吨，规模优势显著。该系统采用先进工艺，对炼焦过程中产生的荒煤气进行深度处理。通过冷凝、吸收、蒸馏等一系列工序，可分离出粗苯、焦油、硫铵等多种高附加值化工产品。
100万吨/年6.25M机焦炉化产系统，堪称焦化领域的卓越典范。其具备100万吨的强大年产能，为大规模生产提供坚实保障。依托先进工艺，该系统对炼焦产生的荒煤气展开全方位深度处理。通过冷凝工序，将煤气中的高温焦油与水汽分离；借助吸收与蒸馏技术，成功提炼出粗苯、硫铵等具有高经济价值的化工产品。
机焦炉炭化室，是炼焦过程的核心场所。以常见机焦炉为例，其内部呈狭长的矩形结构，由优质硅砖精心砌筑而成，能耐受高达1000℃以上的高温。在炼焦时，煤炭被精准送入炭化室，隔绝空气受热分解。随着温度逐步攀升，煤炭历经干燥、热解、半焦形成及焦炭成熟等多个阶段。
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